{"id":42903,"date":"2024-10-31T12:32:08","date_gmt":"2024-10-31T11:32:08","guid":{"rendered":"https:\/\/www.iobeya.com\/?p=42903"},"modified":"2025-05-13T16:45:18","modified_gmt":"2025-05-13T14:45:18","slug":"comment-la-digitalisation-du-daily-management-system-favorise-t-il-lamelioration-continue-opex","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.iobeya.com\/fr\/blog\/comment-la-digitalisation-du-daily-management-system-favorise-t-il-lamelioration-continue-opex\/","title":{"rendered":"Comment la digitalisation du Daily Management System favorise-t-il l’am\u00e9lioration continue\/OpEx ?"},"content":{"rendered":"\t\t
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\nCommencer
\nmon aventure iObeya !<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tDemandez une d\u00e9mo<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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L’excellence op\u00e9rationnelle est essentielle pour les usines, y compris la fabrication, les cha\u00eenes de montage, les usines, les sites de fabrication, les centres de traitement, les installations de production, etc. L’un des moyens les plus efficaces d’assurer des performances, une efficacit\u00e9 et une collaboration optimales est la num\u00e9risation des syst\u00e8mes de gestion quotidienne, dit Daily Management System (DMS) . Dans cet article de blog, nous explorerons les d\u00e9fis de l\u2019utilisation du papier traditionnel et du DMS hybride, les avantages de la num\u00e9risation et nous fournirons des conseils pratiques pour la mise en \u0153uvre d’un DMS num\u00e9ris\u00e9 dans votre usine<\/a>.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tLe r\u00f4le essentiel des syst\u00e8mes hi\u00e9rarchis\u00e9s pour l'efficacit\u00e9 op\u00e9rationnelle<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tLes d\u00e9fis des syst\u00e8mes de gestion quotidienne sur papier ou hybrides<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tAvantages de la num\u00e9risation des syst\u00e8mes de gestion quotidienne<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tConseils pour mettre en place un syst\u00e8me de gestion quotidienne num\u00e9ris\u00e9 dans votre usine<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tLa puissance des syst\u00e8mes de gestion quotidienne num\u00e9ris\u00e9s pour la prise de d\u00e9cision et l'excellence op\u00e9rationnelle<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Le r\u00f4le essentiel des syst\u00e8mes hi\u00e9rarchis\u00e9s pour l'efficacit\u00e9 op\u00e9rationnelle<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Dans un syst\u00e8me de gestion quotidienne Lean (DMS) qui fonctionne bien, un syst\u00e8me \u00e0 plusieurs niveaux joue un r\u00f4le crucial dans le maintien de l’efficacit\u00e9 op\u00e9rationnelle. Ce syst\u00e8me est divis\u00e9 en plusieurs niveaux ou \u00ab niveaux \u00bb (par exemple, T1, T2, T3, T4), chaque niveau correspondant \u00e0 un niveau organisationnel diff\u00e9rent, des op\u00e9rateurs de premi\u00e8re ligne \u00e0 la direction g\u00e9n\u00e9rale. La beaut\u00e9 d’un syst\u00e8me \u00e0 plusieurs niveaux r\u00e9side dans sa capacit\u00e9 \u00e0 faire remonter et \u00e0 consolider efficacement les informations. Lorsque des probl\u00e8mes surviennent aux niveaux inf\u00e9rieurs, ils sont rapidement transmis aux niveaux sup\u00e9rieurs, ce qui garantit que les probl\u00e8mes non r\u00e9solus sont r\u00e9solus rapidement. D’autre part, les d\u00e9cisions, les informations et les directives cl\u00e9s sont consolid\u00e9es aux niveaux sup\u00e9rieurs, puis r\u00e9percut\u00e9es en cascade pour garantir l’alignement dans l’ensemble de l’organisation.\n<\/p>

\nUne structure typique peut commencer par le palier 1 au niveau de l’\u00e9quipe et passer au palier 2 pour les cadres interm\u00e9diaires, suivi du palier 3 pour les cadres sup\u00e9rieurs et enfin du palier 4 pour les cadres sup\u00e9rieurs. Cette interconnexion cr\u00e9e un flux de communication fluide, permettant aux \u00e9quipes de rester align\u00e9es et de relever les d\u00e9fis avec le bon niveau de visibilit\u00e9 et d’assistance<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Les d\u00e9fis des syst\u00e8mes de gestion quotidienne sur papier ou hybrides<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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De nombreuses usines continuent de s\u2019appuyer sur des syst\u00e8mes papier ou hybrides (une combinaison de m\u00e9thodes num\u00e9riques et papier) pour g\u00e9rer leurs op\u00e9rations quotidiennes. Dans de nombreux cas, les entreprises utilisent des feuilles de calcul et des documents qui sont partag\u00e9s entre les \u00e9quipes et mis \u00e0 jour manuellement, une approche qui n\u2019a pas la robustesse requise pour les environnements de fabrication modernes. Un tel exemple est SQCD+ (Safety, Quality, Cost, Delivery, People) ou en fran\u00e7ais (S\u00e9curit\u00e9, Qualit\u00e9, Co\u00fbt, Livraison, Personnel)<\/a>, l\u2019une des pratiques de gestion quotidienne sur papier les plus utilis\u00e9es. Bien que ces m\u00e9thodes aient pu \u00eatre efficaces dans le pass\u00e9, elles pr\u00e9sentent plusieurs limites qui limitent la visibilit\u00e9 sur les performances et entravent l\u2019efficacit\u00e9 des processus.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Les informations peuvent ne pas \u00eatre synchronis\u00e9es ou pr\u00e9cises<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Dans un syst\u00e8me papier ou hybride, il est courant que les donn\u00e9es ne soient pas synchronis\u00e9es en raison d’une erreur de mise \u00e0 jour manuelle ou d’une latence. Diff\u00e9rentes \u00e9quipes peuvent travailler avec des informations obsol\u00e8tes, ce qui entra\u00eene de la confusion et des erreurs. Cela peut entra\u00eener un d\u00e9salignement entre les niveaux. Par cons\u00e9quent, les \u00e9quipes ou la direction peuvent involontairement d\u00e9tourner l’attention du probl\u00e8me principal qu’elles essaient de r\u00e9soudre pour rassembler des informations contradictoires, inexactes ou obsol\u00e8tes.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Effort \u00e9lev\u00e9 de mise \u00e0 jour<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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la mise \u00e0 jour des syst\u00e8mes papier ou hybrides n\u00e9cessite un effort manuel, ce qui entra\u00eene souvent des retards. Les \u00e9quipes doivent consacrer un temps pr\u00e9cieux \u00e0 la recherche de donn\u00e9es ou \u00e0 s’assurer que les documents sont \u00e0 jour partout o\u00f9 les parties prenantes chercheront \u00e0 obtenir ces informations. Cela retarde le processus d’escalade \u00e0 plusieurs niveaux, car les \u00e9quipes peuvent manquer des mises \u00e0 jour critiques.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Risque de perte d'informations: les documents<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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papier peuvent \u00eatre perdus, endommag\u00e9s ou \u00e9gar\u00e9s, ce qui entra\u00eene des lacunes dans la continuit\u00e9 des donn\u00e9es. Cela est particuli\u00e8rement probl\u00e9matique lorsque des d\u00e9cisions critiques doivent \u00eatre prises rapidement. Si les boucles de r\u00e9troaction ne sont pas bien \u00e9tablies, il peut souvent \u00eatre difficile de savoir quand les actions signal\u00e9es sont prises en compte par la haute direction ou si les informations correctes sur la r\u00e9solution ont \u00e9t\u00e9 transmises aux contributeurs concern\u00e9s.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Acc\u00e8s limit\u00e9 aux donn\u00e9es<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Avec les syst\u00e8mes papier, les donn\u00e9es sont souvent cloisonn\u00e9es, ce qui rend difficile pour les \u00e9quipes et les managers d’acc\u00e9der aux informations dont ils ont besoin en temps r\u00e9el. Les syst\u00e8mes hybrides peuvent \u00e9galement souffrir de ce probl\u00e8me s’ils ne sont pas correctement int\u00e9gr\u00e9s. Les voies d’escalade deviennent plus difficiles \u00e0 suivre, et les \u00e9quipes peuvent ne pas savoir si la direction est inform\u00e9e des barrages routiers, des obstacles ou d’autres probl\u00e8mes sp\u00e9cifiques ou s’ils les r\u00e9solvent.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Ces d\u00e9fis finissent par ralentir la prise de d\u00e9cision, r\u00e9duire la visibilit\u00e9 op\u00e9rationnelle et entra\u00eener des inefficacit\u00e9s dans l’ensemble du syst\u00e8me \u00e0 plusieurs niveaux.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Avantages de la num\u00e9risation des syst\u00e8mes de gestion quotidienne<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Le passage \u00e0 des syst\u00e8mes de gestion quotidienne num\u00e9ris\u00e9s peut transformer le fonctionnement d’une usine, permettant une prise de d\u00e9cision plus rapide et plus \u00e9clair\u00e9e. Voici comment la num\u00e9risation de votre DMS peut favoriser l’excellence op\u00e9rationnelle :<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Une meilleure et plus rapide prise de d\u00e9cision<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La num\u00e9risation des DMS acc\u00e9l\u00e8re la prise de d\u00e9cision en raccourcissant consid\u00e9rablement la boucle de r\u00e9troaction. Les syst\u00e8mes papier peuvent prendre de 24 \u00e0 48 heures ou plus pour mettre \u00e0 jour compl\u00e8tement les \u00e9quipes, tandis que les syst\u00e8mes num\u00e9riques fournissent des mises \u00e0 jour instantan\u00e9es, r\u00e9duisant la boucle de r\u00e9troaction \u00e0 une demi-journ\u00e9e en moyenne. Cette vitesse permet de prendre des d\u00e9cisions plus rapides et plus \u00e9clair\u00e9es, car les donn\u00e9es sont synchronis\u00e9es et accessibles en temps r\u00e9el. Avec une source de donn\u00e9es actualis\u00e9es, les \u00e9quipes peuvent \u00eatre s\u00fbres qu’elles travaillent avec les informations les plus pr\u00e9cises et les plus r\u00e9centes.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Information centralis\u00e9e \u2013 Accessible et visuelle<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Un syst\u00e8me num\u00e9rique centralise toutes les informations critiques, les rendant facilement accessibles \u00e0 tous, des op\u00e9rateurs \u00e0 la haute direction. Au-del\u00e0 de l’accessibilit\u00e9, les syst\u00e8mes num\u00e9ris\u00e9s rendent \u00e9galement les donn\u00e9es tr\u00e8s visuelles, ce qui permet aux \u00e9quipes de surveiller les indicateurs cl\u00e9s de performance ou d’autres indicateurs de performance en un coup d’\u0153il. Cette visibilit\u00e9 \u00e0 tous les niveaux permet aux \u00e9quipes de saisir rapidement les informations cl\u00e9s et de prendre des mesures, ce qui est beaucoup plus difficile avec les syst\u00e8mes papier.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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R\u00e9solution cibl\u00e9e des probl\u00e8mes<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Avec un DMS num\u00e9rique, les \u00e9quipes sont mieux \u00e9quip\u00e9es pour r\u00e9soudre les probl\u00e8mes qu’elles s’\u00e9taient initialement fix\u00e9s. \u00c9tant donn\u00e9 que les donn\u00e9es sont exactes et mises \u00e0 jour en permanence, il y a moins de risque de s’\u00e9loigner du probl\u00e8me principal. Les \u00e9quipes peuvent rester align\u00e9es et concentr\u00e9es sur la r\u00e9solution du probl\u00e8me fondamental sans se laisser distraire par des informations obsol\u00e8tes ou incompl\u00e8tes.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Conseils pour mettre en place un syst\u00e8me de gestion quotidienne num\u00e9ris\u00e9 dans votre usine<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La mise en place d’un DMS num\u00e9ris\u00e9 n\u00e9cessite une approche strat\u00e9gique pour garantir le succ\u00e8s. Voici quelques conseils cl\u00e9s \u00e0 garder \u00e0 l’esprit lorsque vous faites la transition :<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Construisez sur votre syst\u00e8me existant<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Pour r\u00e9ussir la mise en \u0153uvre d’un DMS num\u00e9ris\u00e9, vous devez disposer d’une base solide. Commencer avec un syst\u00e8me de gestion quotidienne existant qui comprend trois \u00e9l\u00e9ments cl\u00e9s :<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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  1. R\u00e9unions quotidiennes r\u00e9guli\u00e8res<\/a><\/li>\n
  2. Avec une composante visuelle et un ordre du jour structur\u00e9, o\u00f9 les membres de l’\u00e9quipe collaborent activement et dirigent les discussions.<\/li>\n
  3. Un arbre KPI clair<\/a>, garantissant que les indicateurs cl\u00e9s de performance sont bien d\u00e9finis et compris par tous.<\/Li>\n
  4. Un processus \u00e9tabli pour remonter les probl\u00e8mes<\/a>, afin que les probl\u00e8mes soient trait\u00e9s en temps opportun et de mani\u00e8re structur\u00e9e<\/li><\/ol>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    Si vous avez d\u00e9j\u00e0 ces \u00e9l\u00e9ments en place, concentrez-vous sur la num\u00e9risation des processus qui fonctionnent d\u00e9j\u00e0 bien. Travaillez \u00e0 maintenir la structure de vos r\u00e9unions, votre arbre d’indicateurs cl\u00e9s de performance et votre processus d’escalade tout en les am\u00e9liorant gr\u00e2ce \u00e0 des outils num\u00e9riques.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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    Num\u00e9riser de bas en haut<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    Commencer la num\u00e9risation au niveau granulaire, en se concentrant sur les processus les plus proches des op\u00e9rateurs. Assurez-vous que le syst\u00e8me est construit \u00e0 partir de z\u00e9ro, en connectant finalement tous les niveaux de l’organisation. N’oubliez pas d’\u00e9tendre cette pyramide jusqu’au top management, en assurant un flux d’informations num\u00e9rique complet.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

    \n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t\t

    Impliquer les op\u00e9rateurs dans le processus<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

    Un \u00e9l\u00e9ment cl\u00e9 d’une num\u00e9risation r\u00e9ussie est de s’assurer que le syst\u00e8me fonctionne avec les op\u00e9rateurs, et non contre eux. Le nouveau syst\u00e8me devrait leur faciliter la vie, et non la compliquer. Minimisez le nombre de clics et rendez l’interface utilisateur aussi intuitive que possible. Si le syst\u00e8me num\u00e9rique n\u00e9cessite plus d’efforts que l’ancien syst\u00e8me papier, il se heurtera \u00e0 de la r\u00e9sistance. C’est pourquoi un syst\u00e8me num\u00e9rique similaire aux rituels sur papier est b\u00e9n\u00e9fique, car il rend la transition transparente.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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    Favoriser un environnement sans bl\u00e2me pour tester le syst\u00e8me num\u00e9rique<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    Pendant la transition, il y aura in\u00e9vitablement des obstacles. Pour se pr\u00e9munir contre l’anxi\u00e9t\u00e9 ou la r\u00e9sistance, \u00e9tablissez un environnement sans bl\u00e2me o\u00f9 les petites erreurs sont acceptables et consid\u00e9r\u00e9es comme des opportunit\u00e9s d’apprentissage. Les op\u00e9rateurs et les gestionnaires doivent se sentir \u00e0 l’aise de tester le syst\u00e8me sans craindre de r\u00e9percussions. La mise en \u0153uvre d’un environnement de test peut aider les op\u00e9rateurs \u00e0 se sentir en s\u00e9curit\u00e9 lorsqu’ils explorent et se familiarisent avec le nouvel outil.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

    \n\t\t\t\t
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    La puissance des syst\u00e8mes de gestion quotidienne num\u00e9ris\u00e9s pour la prise de d\u00e9cision et l'excellence op\u00e9rationnelle<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

    By En passant \u00e0 un syst\u00e8me de gestion quotidienne num\u00e9ris\u00e9 <\/a>, les usines peuvent atteindre une plus grande efficacit\u00e9, favoriser une meilleure prise de d\u00e9cision et franchir une \u00e9tape critique dans leur parcours d’excellence op\u00e9rationnelle. La cl\u00e9 est une mise en \u0153uvre r\u00e9fl\u00e9chie et bien planifi\u00e9e qui implique tout le monde, des op\u00e9rateurs aux dirigeants. Lorsqu’elle est mise en \u0153uvre correctement, les avantages de la num\u00e9risation vont au-del\u00e0 du simple gain de temps et de la r\u00e9duction de la paperasserie : elle responsabilise les \u00e9quipes, favorise l’am\u00e9lioration continue et, en fin de compte, augmente les r\u00e9sultats de l’usine. La num\u00e9risation des pratiques de gestion quotidiennes telles que le SQCDP+ permet aux entreprises de n\u2019importe quel secteur non seulement de maximiser leur impact, mais donne \u00e9galement aux entreprises un avantage concurrentiel en s\u2019alignant mieux sur les demandes commerciales modernes lorsqu\u2019elles sont exploit\u00e9es correctement.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tNicola Olivetti\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    \n Lean<\/span>Operational Excellence<\/span> <\/div>\n <\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    \nCommencer
    \nmon aventure iObeya !<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    Commencer mon aventure iObeya ! Demandez une d\u00e9mo L’excellence op\u00e9rationnelle est essentielle pour les usines, y compris la fabrication, les cha\u00eenes de montage, les usines, les sites de fabrication, les centres de traitement, les installations de production, etc. L’un des moyens les plus efficaces d’assurer des performances, une efficacit\u00e9 et une collaboration optimales est la […]<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":43110,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","footnotes":""},"categories":[35,34],"tags":[],"class_list":["post-42903","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-lean","category-operational-excellence"],"acf":[],"yoast_head":"\nDigitalisation du Daily Management System : Boostez l'OpEx en Usine<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"DMS 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