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Pratiques lean : comment réaliser une transformation digitale ?
En 2015, le célèbre constructeur de bateaux implanté à Saint-Nazaire a lancé son plan de progès « Smart Yard » plan visant à réduire le prix de revient de ses bateaux, notamment via le deploiement des pratiques Lean sur l’ensemble de la chaîne (conception, fabrication, mais aussi montage, mise en service et assistance) . Ce plan de transformation a été conçu en deux phases. La première : mettre en place les principes du lean management au sein des équipes des Chantiers de l’Atlantique.
La seconde : digitaliser ces pratiques grâce à la solution SaaS iObeya .
La transformation Lean est amorcée en 2010. Tableaux, rituels, post-it, entrent dans les habitudes des équipes distribuées des Chantiers de l’Atlantique. Ce premier changement culturel a permis de gagner en performance et en compétitivité dans un marché en tension. En 2015, le besoin d’accélérer la transformation digitale se fait ressentir et donne lieu à deux objectifs :
- améliorer l’exploitation des données de référence (CAO, ERP…) dans les panneaux des équipes pour un gain de temps et de qualité des données.
- accélérer le déploiement du plan « Smart Yard » et de la stratégie de digitalisation du Groupe.
La transformation digitale du Lean Management a pu se faire de manière fluide et accessible pour l’ensemble des équipes impliquées grâce à l’intuitivité de la solution iObeya. Les équipes ont pu immédiatement adhérer au Management Visuel Digital et au Lean Manufacturing grâce à une interface intuitive et au gain de temps éprouvé sur les rituels Lean. Aujourd’hui 50 % des employés des Chantiers de l’Atlantique utilisent iObeya quotidiennement.
Chantiers de l’Atlantique : un géant historique de la construction navale
Implantée à Saint-Nazaire depuis 1862, Chantiers de l’Atlantique est une entreprise de construction maritime (paquebots, sous-stations, etc.) et de services aux flottes. C’est également le plus grand chantier naval d’Europe et l’un des plus grands du monde avec une superficie de plus de 100 hectares.
Au cours de son histoire, le groupe Chantiers de l’Atlantique a construit un grand nombre de navires, dont les célèbres paquebots Normandie, France, Queen Mary 2 et Harmony of the Seas, ainsi que le pétrolier géant Batillus. Quatre paquebots y sont actuellement en construction (MSC Virtuosa, Wonder of the Seas, Celebrity Beyond et MSC World Europa) ainsi qu’un bâtiment ravitailleur de forces pour la Marine nationale et deux sous-stations électriques.
La mise en place du Lean Management
Chantiers de l’Atlantique employs 3,300 people on site (design offices, support, production, etc.) working synchronously and simultaneously on massive construction sites interdependently. Managers have to pass on a lot of information between the different teams to avoid losing efficiency and productivity.
For the Chantiers de l’Atlantique, the synchronization of information between the design offices and the production teams is crucial. Each boat is unique therefore team synchronization is critical, especially when 2 or 3 ships are produced simultaneously and production times are very short (12 to 18 months).
This is why, in 2010, 5 years before the « Smart Yard » plan was started, the company launched a strategic progress plan which includes Lean transformation. This strategic progress plan has enabled the company to gain in performance and competitiveness in a market under pressure, thus paving the way for « Smart Yard ».
In 2015, Visual Performance Management was introduced across the entire value chain: design, manufacturing, assembly, commissioning, and all the way to support functions.
Visual Performance Management has led to a cultural change and the introduction of new processes and tools (tables, post-it notes, computer files, etc.) designed to optimize team coordination, decision-making and project delivery.
These new processes were the first milestone in a large-scale organization, but they had limitations in regard to interactivity and efficiency.
In order to meet the digitization requirements of the « Smart Yard » progress plan, the Lean managers began researching, testing and deploying a solution that would not only facilitate Lean management rituals, but also accelerate their deployment throughout the organization.
Digitizing Lean practices
Après une analyse du marché, Chantiers de l’Atlantique a choisi iObeya pour l’accompagner dans sa transformation digitale. La facilité d’utilisation et de déploiement, la personnalisation sans limite, la convivialité, les possibilités d’extension et d’intégration, et la capacité à fonctionner en entreprise étendue (coréalisateurs, sous-traitants, et même clients) ont été autant de critères déterminants dans le choix.
La numérisation des pratiques de Lean Management a permis à tous les corps de métier d’échanger efficacement sur des projets communs et transversaux, et d’améliorer la performance globale, l’analyse, la compréhension et la résolution des problématiques. Avec iObeya, davantage d’informations sont désormais accessibles à tous, en un seul et même endroit, facilitant ainsi le management d’équipe.
Quels sont les avantages de la solution iObeya pour Chantiers de l’Atlantique ?
- une duplication des outils pour les autres navires,
- des interfaces spécifiques développées afin de pouvoir incorporer des éléments du site ERP existant et de pouvoir piloter directement les projets,
- une grande facilité de déploiement et de scalabilité,
- une interface très intuitive et dont la prise en main est facile (lancement du déploiement à l’été 2018 et déjà plus de la moitié des effectifs utilise iObeya),
- une forte amélioration de la visibilité avec les opérateurs techniciens et la direction sur un même support, facilitant ainsi la communication,
- une plateforme sans limite, hormis la création des managers.
iObeya a indubitablement accéléré le déploiement du Lean Management au sein de l’entreprise. Le Lean représente aujourd’hui près de la moitié des gains de performance de l’entreprise dans notre plan de progrès. iObeya est devenu un outil essentiel pour la poursuite de notre projet !
Quels sont les bénéfices de la digitalisation des pratiques lean
Après 2 ans d’utilisation, le retour d’expérience est très positif. Un véritable effet « viral » qui touche aujourd’hui toutes les directions de l’entreprise. À l’échelle globale de la société, presque 50 % des employés Chantiers de l’Atlantique utilisent aujourd’hui iObeya pour leurs pratiques de lean manufacturing.
Les bureaux d’étude, qui ont été les premiers à utiliser la solution, l’ont rapidement prise en main grâce à son ergonomie et son interface intuitive. L’usage de la solution a ensuite rapidement été élargi aux secteurs fabrication, armement et mise en service.
Les premiers bénéfices sont rapides :
- meilleure synchronisation des équipes,
- réduction des retards et des non qualités grâce à la structuration et au partage de toutes les informations et données nécessaires,
- partage et gestion efficaces,
- baisse des retards de livraison et des problèmes de coordination des équipes,
- fiabilisation et optimisation des cycles de conception et de fabrication des ouvrages (navires et sous-stations électriques).
iObeya contribue concrètement au plan de progrès de l’entreprise, en accélérant à la fois la transformation Lean, Managériale et Digitale de Chantiers de l’Atlantique.