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Le Value Stream Mapping au service des projets de construction

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mon aventure iObeya !

Nommée parmi les 10 entreprises ayant la croissance la plus rapide en 2019 par le Globe and Mail, Adi Development Group est le promoteur immobilier avec la croissance la plus rapide de la région du Grand Toronto et emploie environ 100 employés.

Conseillé par “The Murli Group”, ADI a entrepris sa transformation Lean en 2019.

Le challenge : adapter les principes et les outils du Lean management, originellement pensés pour l’industrie manufacturière, au secteur de la construction immobilière.

Fondé en 2007, ADI Development Group construit des communautés résidentielles durables et des bureaux commerciaux primés. Le Groupe gère également le cycle de vie complet des projets immobiliers : investissement, planification, conception, construction et gestion.

Une productivité stagnante pour le secteur de la construction

Alors que le développement immobilier est monté en flèche dans le monde entier et devrait continuer à augmenter, une étude de McKinsey démontre que la productivité dans le secteur de la construction stagne depuis des décennies. Environ 98 % des projets de construction subissent des dépassements de coûts ou des retards, ce qui coûte des milliards de dollars à travers le monde.

Pourtant au cours de la même période, la productivité de l’industrie manufacturière a presque doublé !

D’après cette même étude, les principes Lean qui s’appliquent à l’industrie manufacturière pourraient fonctionner pour la construction. En effet, la recherche active d’opportunités pour réduire les stocks, les retouches, le transport et les temps d’attente pourrait améliorer considérablement la productivité.

Le groupe ADI a d’abord utilisé les méthodes traditionnelles de développement immobilier et à l’instar de l’étude précitée, les dirigeants ont pu constater que les projets de construction avaient tendance à dépasser le budget et à prendre du retard. D’après les constatations de M. Tariq Adi, PDG du groupe ADI, cela était dû en grande partie à l’absence de visibilité sur les différentes étapes des projets.

Face à ce constat, le top management d’ADI, désireux de développer son activité de manière efficace, a souhaité adopter les pratiques de l’industrie manufacturière afin :

  • d’augmenter sa productivité,
  • de réduire ses coûts,
  • de mener à bien les projets de développement de manière plus efficiente.

Début 2019, ADI a donc amorcé sa transformation Lean, qui est, selon le PDG Tariq Adi, “sans précédent dans notre industrie”.

S’approprier les principes Lean

Lorsque ADI Development Group a cherché à mettre en œuvre les principes Lean, il a d’abord sollicité les avis du Lean Construction Institute (LCI) et du Lean Enterprise Institute (LEI) avant de choisir le cabinet de conseil international “The Murli Group” pour l’accompagner dans le déploiement d’une stratégie Lean parfaitement adaptée à son activité.

Le Coaching et le Consulting sont une étape essentielle pour toute entreprise souhaitant entreprendre une transformation Lean réussie.En effet, il est important d’adapter et de concevoir des systèmes et outils propres à l’environnement et à la culture de chaque entreprise.

Les dirigeants d’ADI sont très avant-gardistes, des cadres supérieurs aux employés de première ligne. Ils sont déterminés à faire en sorte que le Lean fonctionne pour eux,

Joe Murli, fondateur et PDG du Groupe Murli.

Pour ADI, une partie essentielle du processus de transformation Lean était l’adaptation des « Value Stream Maps » à son secteur d’activité.

Le « Value Stream Mapping »

La “Value Stream Map” (VSM) est une représentation visuelle de toutes les étapes de réalisation d’un produit ou d’un service jusqu’à sa disponibilité pour le client final.

La réussite de Toyota est traditionnellement citée pour promouvoir l’efficacité des “Value Stream Maps” également dénommée “Materials and Information Flow Mapping” ou Cartographie de la Chaîne de Valeur (CCV) en français.

Exemple d’une Value stream Map utilisée pour manager les flux d’informations et de matériels.

Cette visualisation de l’ensemble des flux nécessaires à la production d’un produit, fait appel à un système de symboles et d’outils qui ont été éprouvés et perfectionnés par les industries manufacturières (Toyota est un exemple emblématique).

Liste des icônes proposés pour la création de Value Stream Mapping dans le logiciel iObeya

La “value stream map” permet entre autres d’identifier efficacement les parts de valeur ajoutée (VA) et parts de non valeur ajoutée (NVA) sur l’ensemble du processus de production. Ainsi une entreprise sera à même :

  • de mieux planifier et de mieux gérer des flux d’informations et matériels nécessaires à la production d’un produit ou d’un service,
  • de résoudre les difficultés et de prendre des actions adéquates pour éliminer les retards coûteux et les gaspillages,
  • de renforcer la collaboration entre les équipes. En effet, la visualisation de l’ensemble de la chaîne de valeur et non d’une étape en particulier, permet à chaque collaborateur de comprendre les contraintes et les impératifs des autres équipes.

Chez iObeya nous sommes convaincus que les gains de productivité attachés à ce mode de management sont mobilisables pour tous les secteurs d’activité à condition de concevoir des systèmes et outils adaptés aux spécificités de chaque entreprise.

iObeya, le logiciel pour la mise en œuvre d'un système de gestion Lean

Le groupe Murli, accompagnant ADI dans son process de transformation Lean, a mis à profit la flexibilité de notre solution pour concevoir des systèmes et outils de management Lean parfaitement adaptées à la culture et aux contraintes de l’entreprise ADI.

Avec iObeya on peut « Véritablement commencer depuis une page blanche et concevoir des systèmes adaptés à chaque situation ».

Joe Murli, fondateur et PDG du Groupe Murli.

le Value Stream Mappingest traditionnellement dessinée sur un tableau blancs dans des pièces physiques (des obeyas). Il est recommandé de prévoir un pan de mur capable de recevoir jusqu’à 3 mètres de papier kraft, feuilles, post-it et autres éléments, superposés et fixés parfois hasardeusement dans le sens de la longueur.

Pour une organisation comme ADI, la mise en place de “Value Stream Maps” traditionnelles peut être complexe. En effet, contrairement à l’industrie manufacturière, dans le secteur de la construction chaque projet est unique et en conséquence, chaque projet doit avoir sa propre “Value Stream Map”. ADI à fait les comptes. Mettre en place une “Obeya” physique pour chacun de ses projets nécessiterait au moins quatre fois l’espace de bureau dont ils disposent actuellement.

Grâce aux Obeyas numériques, ADI a pu créer un nombre illimité de salles digitales pour chacun de ses “pilotes” responsables à la fois du chantier et de la “Value Stream Map” qui lui est attachée.

Un chantier de construction est par nature une activité productive distribuée. En effet, la conception et la bonne réalisation d’un bâti résulte nécessairement d’un travail collectif marqué par l’intervention de nombreux métiers.

Dans ce contexte particulier, la dématérialisation des Obeyas, des “Value Stream Maps” mais aussi des événements Kaizen, des tableaux de Coût-Délai-Qualité (QCD) et de tous les types de cartographie et reporting nécessaires au pilotage d’un chantier, est fondamentale.

Les salles digitales proposées par iObeya permettent à chaque équipe d’interagir simultanément sur des supports communs malgré la distance physique qui sépare les équipes.

Illustration pour article sur les Value Stream Maps dans le secteur de la construction. Photo d’une équipe d’ingénieurs sur un chantier.

Dans un processus agile, il arrive que des connaissances et des flux de travail soient capturés “à la volée” sur un Post-its ou sur un coin de tableaux blancs. Ces informations et idées, parfois essentielles, subsistent alors sur un support précaire et sont rarement numérisées.

Or, une information ou une idée qui ne peut être ni activement partagée, ni sauvegardée, peut mener à l’émergence de silos d’informations et/ou à la perte de la donnée.

Si vous ne numérisez pas votre travail, il peut finir dans une poubelle et nous en avons vraiment souffert.

Tariq Adi, PDG du Groupe ADI.

Conscient de la nécessité de sécuriser le fruit de son travail, ADI s’est efforcé d’assurer une traçabilité des informations critiques dans Microsoft Excel. Néanmoins, ce travail supplémentaire et à rebours, s’est avéré trop laborieux et peu efficace.

Avec iObeya, le travail effectué sur une gestion de portefeuille de projets ou sur une partie du flux de travail, est immédiatement disponible sous un format numérique prêt à être partagé, stocké ou imprimé. Après chaque réunion, les informations sont précieusement sauvegardées sur des serveurs et peuvent être partagées et consultées à tous moments par l’ensemble des membres de l’organisation.

Chaque idée, chaque information peut toujours être retrouvée et les équipes ont même la possibilité de “zoomer” dessus pour la voir en pleine résolution et exploiter cette information de façon optimale. Votre travail vit toujours dans iObeya !

L’adoption d’un nouveau logiciel dans une organisation est une opération délicate. De nombreux employés résistent à l’utilisation de nouveaux outils, en particulier s’ils ne sont pas intuitifs ou s’ils introduisent des flux de travail contraignants.

C’est pourquoi, iObeya est entièrement personnalisable et conçue pour supporter les systèmes de gestion et les flux de travail propre à chaque entreprise. Son objectif est de réduire autant que possible la probabilité que les employés trouvent la solution difficile ou peu intuitive.

Dans les salles iObeya chaque gestionnaire est libre de choisir ce qu’il souhaite afficher dans ses espaces de travail, qu’il s’agisse de « Value Stream», de tableaux Kanban, d’indicateurs de performances, de tableaux de Coût-Délai-Qualité (SQCDP), et plus encore.

iObeya offrait ce qui se rapprochait le plus de nos flux de travail existants. Nous n’avons pas vu d’offre équivalente sur le marché qui puisse faire cela pour nous […] Nos équipes l’adorent. Ils ont dit qu’ils la préféraient à l’ancienne méthode de travail.

Tariq Adi, PDG du Groupe ADI.

Les résultats d’une transformation Lean réussie

ADI Development Group est une entreprise audacieuse qui connaît une croissance impressionnante. Le groupe est en effet passé d’un chiffre d’affaire de 10 millions de dollars à plus de 2,1 milliards de dollars en moins de sept ans.

Le déploiement d’iObeya a aidé ADI à numériser ses opérations à l’échelle de l’organisation. Ces changements ont permis de réaliser des gains de temps et d’argent significatifs, rendant le Groupe toujours plus compétitif et attractif auprès de ses clients.

Nous avons réussi en nous concentrant sur nos clients et en nous mettant constamment au défi de leur fournir de meilleurs produits

Saud Adi, co-fondateur du Groupe ADI.

ADI a adopté une approche très centrée sur le client. Pour s’assurer que le parcours utilisateur soit sans faille du début à la fin, l’entreprise de construction utilise un autre outil proposé par la solution iObeya : le mapping du parcours client.

La matérialisation du parcours client permet de visualiser chaque étape et d’identifier avec précision les éventuels problèmes du client. Le service de garantie d’ADI, qui traite directement avec ses clients lors de la livraison de maisons ou de bureaux et gère les inspections de qualité, a ainsi pu suivre les indicateurs de performance clients au quotidien.

It gives me real-time clarity on where we stand and enables me to do my Gemba walks* and conduct meetings more effectively

Tariq Adi, CEO of ADI Group.
* « Gemba walk » est un mot japonais qui signifie « là où se trouve la réalité».

Tariq Adi rappelle fréquemment que les déchets résultant de la construction dans le monde se chiffrent à plus d’un 1 milliard de dollars par an. Or, pour ce CEO, même dans le secteur de la construction il est possible de standardiser et de rationaliser. Le béton, les fenêtres, et les sols par exemple sont sensiblement les mêmes d’un projet à l’autre. Des améliorations de design ou la modernisation des matériaux doivent être prises en compte mais les entreprises de construction peuvent limiter les variations trop importantes et gagner en efficacité.

Pour ce CEO, le secteur de la construction doit s’inspirer des modes de production et du management de l’industrie. Le “Lean journey” entrepris par ADI est une réussite et a permis à l’entreprise :

  • de fournir une meilleure proposition de valeur à ses clients
  • d’identifier et de réduire les gaspillages,
  • e renforcer la collaboration de ses équipes,
  • to be part of a continuous improvement process.

C’est là le véritable avantage du Lean : vous êtes en mesure de fournir non seulement un produit final « aussi bon » plus rapidement et à un coût total inférieur, mais aussi d’une qualité supérieure. C’est une proposition imbattable

Joe Murli, fondateur et PDG du Groupe Murli.
Adi réalise d’importants gains de temps et d’argent, en menant à bien des projets dans les délais, sans dépasser le budget et avec une qualité accrue.
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