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Intégration de TrakSYS avec iObeya pour Améliorer la Visualisation des KPIs et l’Efficacité Opérationnelle dans la Fabrication Lean

Défis avant la Digitalisation du Système d’Exploitation d’Usine Lean : Gestion Manuelle des KPIs et Silos de Données
Solution : Intégration de TrakSYS avec iObeya pour des Mises à Jour des KPIs en Temps Réel
Impact Opérationnel du Reporting Centralisé et en Temps Réel des KPIs
Aperçu des étapes de l’intégration
Digitaliser les opérations Lean avec iObeya : une solution évolutive pour l’industrie afin d’atteindre l’efficacité opérationnelle
Faites le prochain pas vers l’excellence opérationnelle avec iObeya

Dans le monde moderne de l’industrie, la visualisation des données en temps réel est une composante essentielle pour garantir des opérations fluides et une prise de décision rapide. Un système d’exploitation d’usine Lean repose sur une visibilité constante des indicateurs clés de performance (KPIs), qu’ils soient prédictifs ou réactifs. Pourtant, de nombreuses entreprises, y compris de grands fabricants de produits de consommation comme Mars, peuvent rencontrer des difficultés à intégrer les différents systèmes qui capturent et affichent ces métriques essentielles. Pendant des années, ces entreprises ont appliqué des pratiques de management visuel Lean, mais gérer un volume important de KPIs manuellement—souvent sur des tableaux blancs—n’est plus ni efficace ni évolutif.

iObeya, une plateforme leader en management visuelle,fournit aux entreprises des outils puissants pour consolider et partager efficacement les données opérationnelles. Un exemple concret est l’intégration d’iObeya avec TrakSYS, , un système d’exécution de la fabrication (MES) en temps réel développé par Parsec, pour visualiser les KPIs réactifs. Grâce à une solution middleware comme MuleSoft, ces systèmes peuvent être unifiés pour améliorer l’efficacité opérationnelle, digitaliser les processus, et centraliser la gestion des KPIs.

Défis avant la Digitalisation du Système d’Exploitation d’Usine Lean : Gestion Manuelle des KPIs et Silos de Données

Avant l’intégration de TrakSYS avec iObeya, les organisations faisaient face à plusieurs défis :

Absence de Visualisation en Temps Réel

Les opérateurs n’avaient pas une visibilité directe sur les KPIs réactifs, souvent mis à jour manuellement ou en retard, ce qui les empêchait de prendre des décisions éclairées en temps réel. Par exemple, certaines équipes gérant de nombreux KPIs subissaient des retards importants en attendant des mises à jour, limitant leur capacité à répondre rapidement aux problèmes de production.

Double Saisie des Données

De nombreuses organisations devaient entrer les mêmes données plusieurs fois dans différents systèmes, un processus chronophage et sujet aux erreurs. Les opérateurs qui géraient les calculs de KPIs manuellement à l’aide de feuilles Excel personnalisées passaient beaucoup de temps à mettre à jour chaque formule de KPI et à recalculer les valeurs à chaque changement de tâches, augmentant ainsi le risque d’erreurs de calcul.

Systèmes Déconnectés

Les opérations manufacturières reposaient souvent sur divers systèmes de contrôle, tels que PLC ControlLogix, qui ne communiquaient pas efficacement avec le logiciel de gestion de l’usine. Cela créait des silos et des inefficacités empêchant une vision claire des métriques de performance comme les 5 pannes machines principales, cruciales pour maintenir des flux de production fluides et une gestion des stocks alignée.

Reporting Fragmenté des KPIs

Sans plateforme unifiée, les KPIs étaient dispersés dans différents systèmes, rendant difficile une vue consolidée des performances de l’usine. Les opérateurs manipulant de gros volumes de KPIs ont constaté que des données inexactes ou incohérentes pouvaient fausser les niveaux de productivité, affectant ainsi les calendriers de production et les niveaux de stocks.

Ces obstacles limitaient la capacité à digitaliser le Système d’Exploitation d’Usine Lean, réduisant le potentiel d’automatisation et d’initiatives d’amélioration continue.

Solution : Intégration de TrakSYS avec iObeya pour des Mises à Jour des KPIs en Temps Réel

La solution à ces défis opérationnels est venue d’une approche intégrée entre TrakSYS et iObeya. Cette intégration a permis aux organisations de digitaliser le Système d’Exploitation d’Usine Lean en assurant un flux de données fluide depuis l’atelier jusqu’à la plateforme de management visuelle.

Principales Fonctionnalités de l’Intégration :

Mises à Jour des KPIs en Temps Réel

Avec TrakSYS alimentant les données directement depuis les machines de l’usine, les KPIs réactifs étaient automatiquement mis à jour toutes les 15 minutes. Cela a éliminé la saisie manuelle des données et offert aux opérateurs une vision actualisée des métriques de performance. Pour des entreprises ayant un grand nombre de KPIs, comme Mars, cette fréquence de mise à jour répondait à leur besoin d’accéder à des informations précises en temps réel.

Connectivité Middleware via MuleSoft

MuleSoft, en tant que middleware, a assuré la conversion et le mapping des données entre TrakSYS et iObeya. Cette étape a permis une communication fluide entre divers systèmes d’usine, tels que PLC ControlLogix et serveurs OPC, grâce à une interface API standardisée, réduisant la manipulation manuelle des données et les erreurs potentielles.

Digitalisation des Processus Clés

Outre le reporting des KPIs, TrakSYS a offert des outils pour gérer les processus EMS/QMS, incluant le calcul des KPIs réactifs et la planification des KPIs prédictifs via des formulaires digitaux.

Interface API Réutilisable

L’interface API utilisée pour cette intégration était réutilisable et avait déjà été implémentée avec succès dans des usines aux Pays-Bas, en Chine et au Canada, en faisant une solution éprouvée.

Impact Opérationnel du Reporting Centralisé et en Temps Réel des KPIs

En intégrant TrakSYS avec iObeya, les entreprises ont réalisé des avantages significatifs :

Reporting centralisé des KPI :

L’intégration a centralisé à la fois les KPI de tête et de retard dans iObeya, les consolidant sur une seule plateforme de management visuelle. Pour les opérateurs gérant de grands volumes de KPI, cela a permis une vue simplifiée des indicateurs de performance, plus facile d’accès et d’interprétation. Cela a fourni aux équipes des informations immédiates, réduisant le besoin de suivi manuel et minimisant le risque d’erreurs dues à des données obsolètes ou incomplètes.

Amélioration de la concentration opérationnelle :

Les opérateurs peuvent désormais se concentrer sur la gestion des actions plutôt que d’être accablés par une double saisie des données et des calculs manuels complexes. Ils n’ont plus besoin de s’appuyer sur des feuilles de calcul personnalisées pour les calculs des KPI, qui nécessitent souvent des ajustements et des vérifications des erreurs. Avec les mises à jour en temps réel de TrakSYS, les opérateurs peuvent prendre des décisions en toute confiance, sachant que les données reflétent fidèlement les niveaux de performance actuels.

Collaboration améliorée :

Ce projet a impliqué une large gamme de parties prenantes, y compris la direction, les équipes numériques de la chaîne d’approvisionnement, l’informatique interne et les partenaires externes OT. Leurs efforts coordonnés ont assuré l’alignement entre les exigences commerciales et les spécifications techniques, ce qui a permis une mise en œuvre fluide.

Mise en œuvre efficace :

L’ensemble du projet d’intégration a été réalisé en moins de 12 semaines, un délai remarquablement court pour un projet de cette envergure. En standardisant les flux de données et les mises à jour des KPI, cela a permis un déploiement rapide sur plusieurs sites, garantissant que les équipes dans différents lieux pouvaient bénéficier de l’intégration avec un délai minimal.

Aperçu des étapes de l'intégration

1. Compréhension des besoins commerciaux :

La première étape a consisté à recueillir les informations provenant de la direction et des équipes numériques de la chaîne d’approvisionnement pour capter les besoins opérationnels. Par exemple, certaines équipes nécessitaient des mises à jour des KPI à haute fréquence, parfois toutes les heures, afin de s’aligner sur leurs pratiques de management visuelle Lean.

2. Définition des spécifications techniques :

Les équipes informatiques internes et les partenaires externes OT ont collaboré pour définir les spécifications techniques et coordonner les efforts à l’échelle mondiale. Ils ont travaillé pour s’assurer que le système pouvait gérer un grand volume de KPI à travers plusieurs départements, minimisant ainsi le besoin de recalculer manuellement les KPI.

3. Configuration du middleware :

MuleSoft a été configuré comme middleware pour faciliter la conversion des données, leur cartographie et la communication entre les systèmes de l’usine (tels que les PLC et les serveurs OPC) et iObeya.

4. Support d'iObeya :

L’équipe iObeya a fourni un support fonctionnel et technique pour configurer la plateforme pour le management visuelle.

5. Déploiement et tests :

Après le développement, des tests rigoureux ont été effectués avant de déployer la solution sur plusieurs sites de production. Cette étape a permis de s’assurer que le reporting des KPI et les flux de données fonctionnaient de manière cohérente à travers les sites, permettant aux équipes de répliquer l’intégration avec succès dans chaque nouveau site.

Digitaliser les opérations Lean avec iObeya : une solution évolutive pour l'industrie afin d'atteindre l'efficacité opérationnelle

L’intégration de TrakSYS avec iObeya a fourni une solution efficace pour visualiser les KPI, rationaliser les opérations et permettre la prise de décisions en temps réel à travers les équipes de production. En digitalisant les processus clés et en éliminant les silos de données, les entreprises ont pu améliorer leurs systèmes de gestion Lean de l’usine et améliorer l’efficacité globale. Les opérateurs et les responsables Lean , même ceux avec des décennies d’expérience dans la gestion manuelle des KPI, ont vu les avantages du suivi automatisé et précis des KPI, ce qui a réduit les erreurs et économisé du temps autrement passé sur les calculs manuels.

L’intégration a déjà fait ses preuves à travers plusieurs régions, de la Chine au Canada, offrant des données cohérentes et en temps réel pour les opérateurs et les managers. À mesure que de plus en plus d’organisations cherchent à moderniser leurs opérations, ce modèle d’intégration sert de base évolutive pour améliorer la visibilité et l’efficacité opérationnelles.

Faites le prochain pas vers l'excellence opérationnelle avec iObeya

Si votre organisation cherche à améliorer son efficacité opérationnelle grâce à une visualisation des KPI et à une intégration transparentes, découvrez les capacités d’iObeya. Réservez une démo pour obtenir plus d’informations sur la manière dont iObeya peut améliorer vos processus commerciaux.

Prêt à en savoir plus sur iObeya ? Visitez notre page Intégrations de classe mondiale pour explorer comment iObeya se connecte à vos outils Lean Manufacturing existants comme TrakSYS pour rationaliser vos opérations. Pour des informations techniques plus approfondies sur les intégrations d’iObeya, veuillez visiter notre centre de ressources.

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